Timanttileikatut pyörät
Miksi valita meidät?
Rikas kokemus
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co., Ltd (TBAW) perustettiin vuonna 1995. Yhtenä Kiinan johtavista hioma-aineiden valmistajista olemme keränneet vahvan ja hyvän markkinaluottamuksen sekä suuren asiakastyytyväisyyden viimeisen kahden vuosikymmenen aikana.
Laadunvalvonta
QC-osasto tarkastaa tuotteen tiukasti jokaisessa tuotannon vaiheessa. tuotteidemme spesifikaatiot, kuten terävyys, kestävyys, iskulujuus ja staattinen tasapaino ovat saavuttaneet kansainvälisesti edistyneen tason.
Kehittyneet laitteet
Meillä on 4 tunneliuunia, joita ohjataan tietokoneella. Automaattinen tunneliuuni tekee laadusta vakaamman ja värin tasaisemman. Seiko-paja, tasainen lämpötila ympäri vuoden. Tuotteen raaka-aineen vakauden kannalta tarttumisvoimalla on tärkeä takuu tuotteen laadun varmistamiseksi.
Laadukas palvelu
Myyntitiimimme vastaa asiakaspalvelusta. Jos sinulla on kysyttävää tuotteista, saat meiltä nopean vastauksen lisäksi myös suunnittelu-, tuotanto-, laadunvalvonta- ja lähetysprosessia eri vaiheissa.
Nämä ovat metallipyöriä, joissa on timanttipinnoitetut reunat. Ne eivät irtoa kuin hiomalaikat, vaan ne toimivat samalla tavalla kuin muutkin sahassa käytettävät timanttileikkuuterät. Voit leikata sillä, kunnes se tylsyy, ja timanttipäällysteisellä reunalla sen tylsyminen kestää kauan.
Super Thin Cut Off Disc on vallankumouksellinen leikkaustyökalu, joka on erityisesti suunniteltu tuottamaan erinomaista suorituskykyä ja tarkkuutta.
Litteät leikkauslevymme on suunniteltu tarjoamaan tasaisen, tarkan ja kontrolloidun leikkaussuorituskyvyn, joten ne ovat ihanteellisia käytettäväksi monenlaisissa leikkaussovelluksissa. Työskenteletpä metallien valmistuksessa, rakentamisessa tai autokorjauksessa, leikkuulaikkamme ovat täydellinen työkalu, joka auttaa sinua työskentelemään entistä tarkemmin ja nopeammin.
Yksi Iron Cut Off Wheelin tärkeimmistä ominaisuuksista on sen poikkeuksellinen leikkausnopeus. Tämä tuote on suunniteltu leikkaamaan metallit nopeasti ja tehokkaasti, mikä säästää aikaa ja vaivaa. Sen tasainen suorituskyky varmistaa, että saat saman laadukkaan tuloksen joka kerta riippumatta siitä, kuinka usein käytät sitä.
Kiinassa toimivana valmistajana esittelemme ylpeänä uusimman tuotteemme – 3 m:n hiomalevyn. Tämä hiomalaikka on suunniteltu tarjoamaan tarkan ja tehokkaan metallin hiontaratkaisun, toisin kuin mikään muu markkinoilla oleva.
14 tuuman leikkauspyörä on taottu korkealaatuisista materiaaleista ja se on uskomattoman kestävä. Sitä on helppo käsitellä ja ohjata, ja se tuottaa tasaisen ja tasaisen leikkauksen joka kerta.
Katkaisulaikoissa on timanttihiomareuna yhdistettynä särkymättömään teräsytimen. Yhdessä nämä takaavat turvallisen toiminnan, vähentävät pölyä ja roskia ja paljon pidemmän käyttöiän kuin tavalliset pyörät – jopa 100x enemmän leikkauksia. Käytetään useimpiin materiaaleihin, mukaan lukien teräs, ruostumaton teräs, valurauta, raudoitus, muuraus, keraamiset laatat, komposiitit ja monet muut.
● Timanttihioma-aine kestää jopa 100 kertaa pidempään kuin perinteiset liimatut hiomalaikat.
● Leikkaa melkein mitä tahansa materiaalia - terästä, ruostumatonta terästä, valurautaa, raudoitusta, kiveä, betonilohkoa, tiiliä, keraamisia laattoja, komposiitteja ja paljon muuta.
● Turvallisempi särkymätön ydin ei hajoa kuten tavanomaiset liimatut hiomalaikat.
● Pyörä säilyttää alkuperäisen halkaisijansa tasaisen leikkauksen takaamiseksi – ei kutistu halkaisijaltaan kuten perinteiset liimaiset hiomalaikat.
● Alhaisimmat leikkauskustannukset – käytä vähemmän aikaa pyörien vaihtamiseen ja enemmän työskentelyaikaa.
● Vähemmän pölyä ja roskia käytön aikana.
Diamond Cut Off Wheels -renkaiden tekniset tiedot
Levyn materiaali:Valkoinen alumiinioksidi tai valkoinen korundi (WA), alumiinizirkoniumoksidi (Z), alumiinioksidi (A) tai piikarbidi (C).
Raekoko:Karkea (20-40), normaali (50-60), hieno (60-120).
Levyn kovuus.Toisin sanoen sideaineen ja hiomarakeen välinen sidoslujuus voi olla pehmeää (AK), keskilaatuista (LT), kovalaatuista (UZ). Mitä "kovempi" se on, sitä pidempi sen käyttöikä, ja mitä "pehmeämpi" se on, sitä nopeampi on leikkausnopeus. Seoksen aste mukautetaan annettavan sovelluksen mukaan.
Sideaineen tyyppi:Synteettinen hartsi-bakeliitti (B), synteettisellä hartsilla vahvistettu bakeliitti (BF), sellakka tai epoksi (E), oksikloridi (O), kumi, (R), vahvistettu kumi (RF), silikaatti (S) tai keraaminen lasitettu (V) ).
Levyn geometria:T41 litteä (erittäin hienoilla katkaisulaikoilla), T42 upotettu keskiosa (raudanleikkuulaikoilla) tai T27 upotettu keskiosa (rouhintalaikoilla).
3 vinkkiä timanttileikkauspyörien käyttöön
Vaikka ne koostuvat samasta perusrakenteesta, hiomalaikkojen, katkaisulaikkojen ja hiomalaikkojen jousitukseen liimattu pohja palvelee hyvin erilaisia tarkoituksia. Sen sijaan, että hiomalaikalla poistettaisiin hitaasti materiaalia työkappaleen pinnalta, katkaisulaikat on suunniteltu leikkaamaan materiaalin läpi. Tyypillisesti leveys vaihtelee välillä 0.015" - 1/16" ja ne ovat paljon ohuempia kuin useimmat pyörät.
Timanttileikkauslaikkoja on saatavana lukuisina liitosvaihtoehtoina, mutta ne sisältävät erityisesti timanttihionta-ainetta. Näitä pyöriä käytetään useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien puun ja metallin työkalujen tuotanto, iridium- ja platinaleikkaus sytytystulppien valmistukseen, piikiekkojen viipalointi tietokonesiruille, lasi, keramiikka ja magneettileikkaus auto- ja ilmailutyökaluja/-osia varten.
Vinkki 1: Aloita pehmeästi! Tasainen leikkaus on paras tapa välttää taipuma leikkausprosessin aikana. Tämän takaamiseksi aloita kokeilemalla hartsilla sidottua timanttileikkauslaikkaa. Hartsisidokset tunnetaan enemmän vapaasti leikkaavina sidoksina, mikä tarkoittaa, että niillä on korkeampi hankausaine uusiutumisnopeus ja ne paljastavat uusia leikkuusärmiä nopeammin. Tarvittaessa voidaan käyttää kovempaa sidosta, kuten metallia, jos kulumisaste on liian suuri.
Leikkaatpa lasioptiikkaa tai kovametallitankoja, timanttileikkauslaikka voi olla loistava valinta toimintaasi.
Vinkki 2: Varmista, että leikkausnopeus on optimaalinen käsiteltävälle materiaalille. Jos yritetään leikata hauraita materiaaleja, kuten lasia ja keramiikkaa, liian nopeasti, materiaali voi murtua, yleensä leikkauslaikan poistuessa leikkausalueelta.
Käytätpä sitten hiomalaikkaa tai katkaisulaikkaa, on tärkeää varmistaa, että prosessi suoritetaan hyvin.
Vinkki 3: Hyvin huollettu jäähdytysnestejärjestelmä. Liiallinen lämmöntuotto voi aiheuttaa lukuisia ongelmia leikkaamisen aikana, mutta myös kuluttaa ennenaikaisesti pyörän pintaa. Parhaan leikkauksen aikaansaamiseksi ja pyöräsi käyttöiän pidentämiseksi varmista, että sinulla on hyvin huollettu jäähdytysnestejärjestelmä. Jos leikkaat kuivaksi, älä panikoi! Varmista vain, että leikkuulaikkasi on suunniteltu käytettäväksi kuivana.
Timanttileikkauspyörän käytön edut
Timanttileikkauslaikat ovat uskomattoman kovia ja kulutusta kestäviä, joten ne sopivat ihanteellisesti muiden kovien materiaalien, kuten kovametallin, hiontaan. Tämän ominaisuuden ansiosta timanttileikkauslaikat kestävät suuria materiaalinpoistonopeuksia ja tarjoavat paremman käyttöiän perinteisiin hiomalaikoihin verrattuna.
Karkeahionnasta suurilla syöttönopeuksilla hauraiden materiaalien leikkaamiseen suurella tarkkuudella, timanttihiomalaikan koostumusta voidaan muokata moniin käyttötarkoituksiin.
Tämä monimuotoisuus johtuu karkeuden koon ja vanteen sidoksessa olevan timanttihiekan pitoisuuden (tai tilavuuden) yhdistelmästä. Jos käytetään hienompaa hiekkaa, pyörän sidosaineeseen voidaan lisätä suurempi määrä hiekkahiukkasia. Jos käytetään suurempaa hiekkaa, niin monta hiekkahiukkasta ei mahdu pyörän sidokseen. Hieno hiekka on hyödyllinen suureen tarkkuuteen ja toimii hyvin hauraiden materiaalien kanssa, kun taas karkea hiekka on ihanteellinen nopeampaan materiaalin poistoon.
Timanttileikkauslaikan sidosrakenne vaikuttaa sen lämmönkestävyyteen. Esimerkiksi hartsisidokset tuottavat vähiten lämpöä hionnan aikana, ja niitä käytetään tyypillisesti pehmeämmissä materiaaleissa, kuten keramiikassa ja komposiiteissa. "Joustavampana" sidoksena tunnetuilla hartsisidoksilla on nopeampi hiekan uusiutumisnopeus kuin metallilla tai lasitetuilla sidoksilla. Tämä mahdollistaa tasaisen, terävän leikkauspinnan.
Hieman vähemmän lämpötehokkaita metallisidoksia käytetään tyypillisesti kovempien materiaalien hiontaan, ja ne ovat paljon kovempaa kuin hartsisidokset. Säilyttämällä hiekkahiukkaset pidempään tämä sidos antaa pyörän muodon säilyttää muotonsa pitkiä aikoja.
Lasitetut sidokset on valmistettu keraamisesta materiaalista, joka on ihanteellinen lämmönpoistoon. Niitä suositellaan tyypillisesti alhaisen lämmönjohtavuuden omaavien materiaalien hiontaan. Liimarakenteesta riippumatta timanttihiomalaikan käyttö vähentää sekä laiteen että työkappaleen lämpövaurioiden riskiä. Synteettinen timanttihioma on erittäin johtavaa ja kemiallisesti inerttiä. Tämä tekee siitä erinomaisen materiaalin lämmönpoistoon.
Synteettisten timanttien vertaansa vailla oleva lujuus ja kovuus auttavat säilyttämään terävämmän leikkuureunan, jolloin hiomalaikat kestävät kulumista ja vaativat vähemmän viimeistelyä koko työn ajan.
Timantilla leikatut pyörät voivat toimia pitkiä aikoja ilman, että kuormitusta tai lasitusta on vähän tai ei ollenkaan. Tämä laatu johtaa tehokkaampaan hiontaan, mikä tarkoittaa enemmän aikaa leikkaamiseen ja vähemmän aikaa pyörän viimeistelyyn. Tehokas hionta vähentää huomattavasti pyörän ja työkappaleen vaurioitumisriskiä, kuten palamista, halkeilua tai murtumista.
Timanttihioma-ainetta on saatavana eri kokoisina ja muotoisina, ja se voidaan ripustaa useisiin eri tyyppisiin sidoksiin.
Tämä tekee timanttileikkauslaikoista erinomaisen valinnan moniin eri sovelluksiin, mukaan lukien kovien ja hauraiden materiaalien koneistukseen, karkaistujen metallien hiontaan, kiven leikkaamiseen ja kiillotukseen, työkalujen teroittamiseen, lääketieteellisten tarvikkeiden tuotantoon sekä elektroniikan ja optiikan valmistukseen.
Milloin timanttileikattu pyörä on vaihdettava
Epätavallisia tärinöitä leikkaamisen aikana
Yksi selvä merkki siitä, että timanttilaikka saattaa olla kulunut tai vaurioitunut, on epätavallinen tärinä käytön aikana. Vaikka jonkin verran tärinää on odotettavissa, liiallinen tai epäsäännöllinen tärinä voi olla merkki levyn vahingoittumisesta.
Vaurioitunut levy voi merkittävästi heikentää hallintaasi ja tarkkuuttasi leikkaamisen aikana. Tärinä voi tehdä vakaan käden ylläpitämisestä haastavaa, mikä johtaa epätarkkoihin leikkauksiin tai jopa onnettomuuksiin.
Kiinnitä huomiota kulmahiomakoneeseen käytön aikana, jotta voit havaita epätavallisen tärinän. Lopeta työkalun käyttö välittömästi, jos huomaat liiallista tärinää tai huojuvaa liikettä. Tarkista, ettei levyssä ole kulumisen merkkejä, kuten halkeamia, halkeamia tai epätasaisia pintoja.
Alennettu leikkausnopeus
Vaikka vaurioitunut tai kulunut levy toimii edelleen, se toimii hitaammin kuin uudemmat, ehjät levyt. Jos timanttilaikka ei toimi yhtä nopeasti kuin ennen, se on ehkä vaihdettava.
Käytätpä kulmahiomakonetta ammattimaisesti tai kotona, hitaammat nopeudet vähentävät tuottavuutta ja tehokkuutta, mikä tarkoittaa, että sinun on työskenneltävä kovemmin ja pidempään saadaksesi halutut tulokset.
Terävän timanttilaikan tulee kohdata vain vähän vastusta, kun se leikkaa materiaalin läpi, joten terä voi olla tylsä ja se on vaihdettava, jos näin ei ole.
Tuntemattomia ääniä käytön aikana
Kun käytät timanttileikkauslaikkaa, sen ääniin on tärkeää kiinnittää huomiota. Outoja tai tuntemattomia ääniä käytön aikana voi olla merkki ongelmasta levyssä.
Yksi yleinen syy epätavallisiin ääniin on löysät tai vaurioituneet osat. Jos kuulet kolinaa tai hiontaääniä, se voi viitata siihen, että levyä ei ole kiinnitetty kunnolla tai että sen paikoillaan pitävät laipat ovat vaurioituneet.
Näiden äänien huomiotta jättämisellä voi olla syvällisiä seurauksia. Löysät osat voivat johtaa levyn äkilliseen irtoamiseen, mikä muodostaa merkittävän turvallisuusriskin. Vaurioituneet tai timantilla leikatut pyörät heikentävät suorituskykyä, mikä johtaa huonompaan viimeistelyyn tai epätasaisiin leikkauksiin.
Näkövaurioita tai kulumisen merkkejä
Vaikka kulmahiomakoneesta ei kuulu outoja ääniä tai tärinää, saatat nähdä levyssä näkyviä vaurioita.
Katso timanttileikkauslaikkaa ja katso, onko jokin vialla. Onko halkeamia tai halkeamia? Onko levyssä muita poikkeavuuksia, joita voit löytää?
Nämä kulumisen tai vaurion merkit voivat heikentää työkalun hallintaa ja siten lisätä loukkaantumis- tai onnettomuusriskiä.
Jos levyn reuna tuntuu sileältä, terä on kulunut ja timanttileikkauslaikka on vaihdettava. Jos kuitenkin aiot tunnistaa levyn laadun tällä tavalla, ota huomioon, että reuna on luonnostaan terävä ja voi aiheuttaa loukkaantumisvaaran, jos sitä ei tarvitse vaihtaa.
Timanttileikattujen vanteiden viimeinen käyttöpäivä
Kuten monilla muillakin työkaluilla ja materiaaleilla, timanttilaikkojen käyttöikä on rajallinen. Erilaiset tekijät, mukaan lukien säilyvyys ja sideaineiden heikkeneminen, määräävät katkaisulaikkojen viimeiset käyttöpäivät.
Viimeinen käyttöpäivämäärä osoittaa, milloin timanttilaikan suorituskyky saattaa vaarantua, mikä voi aiheuttaa mahdollisia riskejä. Tarkista viimeinen käyttöpäivä pyörän pakkauksessa olevasta etiketistä. Päivämäärä on usein painettu tai leimattu timanttileikkaukseen tai sen säiliöön.
Jos et löydä viimeistä käyttöpäivää tai se on kulunut, vaihda timanttileikkauslaikka.
Yleiset Diamond Cut off Wheel -turvallisuussuositukset
On olemassa useita parhaita käytäntöjä ja suosituksia turvalliseen käyttöön, jotka koskevat kaikenkokoisia ja -tyyppisiä timanttilaikkoja.
● Käytä oikeaa vartijaa:Oikean suojan pitäminen työkalussa on tärkeä osa leikkuulaikan turvallista käyttöä. Suorakulmahiomakoneet - yleisimmin käytetty työkalu leikkuulaikkojen kanssa - toimitetaan tyypillisesti vain tyypin 27 suojuksen kanssa. Leikkuupyörät ovat kuitenkin usein tyypin 1 pyöriä, jotka vaativat tyypin 1 suojuksen, jossa on puolikuu, 180-asteen peitto, joka tarjoaa lisäsuojaa käyttäjälle. Tyypin 27 suojuksen käyttö tyypin 1 leikkuulaikan kanssa ei tarjoa lisäsuojaa. Pidä aina kunnollinen suojus paikallaan, kun käytät leikkuulaikkaa.
● Käytä tarvittavia henkilönsuojaimia:Henkilökohtaisia suojavarusteita, joita tulee käyttää leikkuulaikkaa käytettäessä, ovat suojalasit, kasvosuojain, kuulosuojaimet, käsineet, tulenkestävät vaatteet, nahkaesiliina ja turvakengät. Kovahatut ja/tai hitsaussuojukset voivat myös suojata päätä metallin leikkaamisen aikana syntyviltä kipinöiltä.
● Suorita silmämääräinen tarkastus:Ennen kuin käytät leikkuulaikkaa, tarkasta pyörä ja työkalu silmämääräisesti. Vaihda uuteen pyörään, jos siinä on halkeamia tai muita kulumisen tai vaurion merkkejä. Vaikka pyörä olisi edelleen työkalussa, työkalu on voinut pudota tai pudota pois työkalutelineestä, joten on tärkeää aina tarkistaa vauriot ennen käyttöä. Hölkäise työkalua myös muutaman sekunnin ajan ennen sen käyttöä varmistaaksesi, että se toimii oikein.
● Asenna pyörä oikein:Useimmissa leikkuupyörissä on meistetty metallirengas pyörän navan ympärillä. Pyörä tulee asentaa niin, että leimattu sisäosa on työkalun moottorin puolella olevaa karaa päin. Tämä tarjoaa uppoasennuksen, koska on vähemmän todennäköistä, että hiekkaa tai hankaavia roskia on pyörän kyseisellä puolella.
● Kiinnitä työkappale:Varmista, että työkappale on tiukasti kiinni ruuvipuristimessa tai kiristettynä, jotta se ei pääse liikkumaan, taipumaan tai rullautumaan, kun leikkaus aloitetaan. Jos työkappale liikkuu sahauksen aikana, se voi vääntyä ja puristaa pyörää, mikä saattaa aiheuttaa pyörän hajoamisen.
● Älä taivuta leikkuupyörää:Leikkauksen aikana älä koskaan yritä taivuttaa tai taivuttaa pyörää tehdäksesi kaarevan leikkauksen. Tämä aiheuttaa sivukuormituksen ja voi murtaa pyörän.
● Älä koskaan hio leikkuulaikalla:Leikkuulaikassa ei ole lasikuituvahviketta kuin hiomalaikalla, joten voi olla vaarallista hioa leikkuulaikalla. Käytä leikkaamiseen vain leikkuulaikkaa. Yhdistelmälaikkoja voidaan käyttää sekä leikkaamiseen että hiontaan ja ne on merkitty vastaavasti.
● Älä työnnä pyörää leikkauksen läpi:Leikkuupyörillä saa olla vain työkalun paino, kun ne kulkevat leikkauksen läpi. Pyörän pakottaminen tarpeettomasti voi aiheuttaa pyörän luistamisen ja takertumisen. Liian suuri paine lyhentää myös tuotteen käyttöikää.
● Käytä parempaa hioma-ainetta koville materiaaleille:Joitakin erikoismetalleja voi olla vaikea leikata. Valitse näissä tapauksissa leikkuulaikka, jossa on tehokkaampia hiomarakeita, kuten keramiikka. Tämä auttaa leikkaamaan tehokkaasti ja vähentää liiallisen lämmön aiheuttaman pyörän lasittumisen mahdollisuutta.
● Katso The Spark Path:Kipinöitä syntyy minkä tahansa tyyppisellä leikkuulaikalla. Kipinäreittiä voidaan muuttaa leikkauksessa käytetyn lähestymistavan mukaan. Huomioi kipinäpolku ja kaikki esineet, jotka voivat vaurioitua, tai alueella olevat työtoverit.
Tehtaamme
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co., Ltd (TBAW) perustettiin vuonna 1995. Yhtenä Kiinan johtavista hioma-aineiden valmistajista olemme keränneet vahvan ja hyvän markkinaluottamuksen sekä suuren asiakastyytyväisyyden viimeisen kahden vuosikymmenen aikana.
Zhejiang Wanna Abrasive -yritys valmistaa pääasiassa hartsisidoksia leikkauslaikkoja, hiomalaikkoja, läppälevyjä ja tarralevyjä, joita käytetään katkaisuun, hiontaan ja kiillotukseen.
Seiko-paja, tasainen lämpötila ympäri vuoden. Tuotteen raaka-aineen vakauden kannalta tarttumisvoimalla on tärkeä takuu tuotteen laadun varmistamiseksi.
Meillä on 4 tunneliuunia, joita ohjataan tietokoneella. Automaattinen tunneliuuni tekee laadusta vakaamman ja värin tasaisemman.
FAQ
Suositut Tagit: timanttileikatut pyörät, Kiina timanttileikkausvanteiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
HiomalaikkaSeuraava
Super ohut leikkuupyöräSaatat myös pitää
Lähetä kysely